近幾年，天然色素的市場(chǎng)需求持續(xù)擴(kuò)大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，廣大生產(chǎn)廠家也在不斷的探索新的技術(shù)工藝，下面重點(diǎn)介紹一下天然植物色素提取液的分離凈化工藝。
過去的分離技術(shù)多為板框壓濾機(jī)甚至還有采用振動(dòng)篩或自然沉淀的方法，精過濾環(huán)節(jié)還有采用管式離心機(jī)的，顯然不管從精度還是效率都無(wú)法滿足如今越來越高的生產(chǎn)要求。
因板框過濾機(jī)操作的繁瑣，尾液的浪費(fèi)，滲漏對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的影響及人工成本，近年來已經(jīng)很少使用，代之以連續(xù)性更好的離心機(jī)等設(shè)備。為了滿足精度要求，陶瓷膜等微濾設(shè)備也有用戶使用。
眾所周知，目前吸附樹脂在天然色素的生產(chǎn)中還是必不可少的，離心機(jī)雖然連續(xù)性，但因?yàn)槭强恐亓Γ芏炔睿┓蛛x，對(duì)微小的固體雜質(zhì)、纖維、蛋白、多糖等是難以分離的，離心后的液體進(jìn)入樹脂雜質(zhì)會(huì)被樹脂截留，此造成吸附樹脂的吸附效率和吸附效果變差，需經(jīng)常的進(jìn)行再生。截留在樹脂中的雜質(zhì)還會(huì)在解析過程中混入解析液，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
膜設(shè)備雖然精度高，但前處理的效果直接影響膜設(shè)備的運(yùn)行效果。其較高的采購(gòu)成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本也大大增加用戶的生產(chǎn)成本，加之濾后的濃縮液處理也是問題。
五衡超微助濾過濾系統(tǒng)作為新型超微過濾設(shè)備恰好滿足了這個(gè)工藝要求。其精度達(dá)到0.5微米接近膜的精度，濾后液體的透光率比
管式離心機(jī)還要高40%左右。濾后液體經(jīng)過樹脂柱后，樹脂中幾乎沒有雜質(zhì)殘留，所以也就不需要頻繁的再生，樹脂的吸附效率和解析液的純凈度都非常好。從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
如果五衡超微助濾過濾系統(tǒng)用于膜設(shè)備前，經(jīng)過超微助濾過濾系統(tǒng)的預(yù)過濾的液體進(jìn)入膜設(shè)備，可以說膜設(shè)備幾乎沒有太大的負(fù)擔(dān)，其運(yùn)行效率會(huì)大大提高和運(yùn)行成本也會(huì)極大降低，膜的使用壽命也會(huì)大大延長(zhǎng)。
五衡超微助濾過濾系統(tǒng)操作非常簡(jiǎn)單，一個(gè)過濾周期可達(dá)10個(gè)小時(shí)以上，一個(gè)工人即可同時(shí)操作離心機(jī)和五衡超微助濾過濾系統(tǒng)，節(jié)省了人工成本。五衡超微助濾過濾系統(tǒng)沒有任何滲漏，濾渣干燥排放，沒有尾液殘留，不會(huì)浪費(fèi)提取液等優(yōu)點(diǎn)大大提高了用戶的生產(chǎn)效率，降低了用戶的生產(chǎn)成本。
此外，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，五衡超微助濾過濾系統(tǒng)能夠?yàn)V除提取液中的黃曲霉菌等多種細(xì)菌和菌團(tuán)，大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
綜上所述，五衡超微助濾過濾系統(tǒng)一定會(huì)成為眾多天然色素生產(chǎn)單位的***佳選擇。
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